Выбор промышленного дробильно-сортировочного оборудования требует детального изучения особенностей эксплуатации, срока службы рабочих узлов, периодичности технического обслуживания и стоимости регулярного ремонта. Для владельцев производств критически важны показатели износа деталей, доступность запасных частей и минимальные простои техники.
В статье собраны ответы на самые частые вопросы заказчиков, основанные на реальном четырёхлетнем опыте непрерывной эксплуатации дробильно-сортировочных комплексов на территории РФ.
Плановое техническое обслуживание дробильно-сортировочного оборудования
Ресурс основных рабочих элементов дробильно-сортировочного оборудования
Срок службы ключевых рабочих элементов дробильно-сортировочного оборудования — бронеплит, дробящих плит, футеровок и сит грохота — зависит от интенсивности производственной нагрузки, характеристик перерабатываемого сырья (твердость породы, наличие посторонних включений в руде) и соблюдения персоналом регламентов эксплуатации.
Практический опыт эксплуатации готовых комплексов в России подтверждает: дробильно-сортировочное оборудование стабильно работает в непрерывном режиме на протяжении 4 лет без критических поломок и длительных простоев.
Средние годовые расходы на замену изнашиваемых рабочих элементов дробильно-сортировочного оборудования составляют 3–5 млн рублей. При точном соблюдении графика технического обслуживания и аккуратной работы персонала ресурс узлов увеличивается, а ежегодные эксплуатационные затраты снижаются.
Периодичность технического обслуживания дробильно-сортировочного оборудования (график ТО)
Техническое обслуживание дробильно-сортировочного комплекса включает плановую замену быстроизнашиваемых деталей и регулярную комплексную диагностику всех узлов по наработке моточасов. Своевременное прохождение ТО исключает внеплановые поломки, продлевает срок службы промышленного оборудования и гарантирует стабильность производственного процесса.
Регламент плановой замены расходных элементов
• Приводные ремни — обязательная замена каждые 4–8 месяцев. Точный интервал зависит от суточных объемов переработки сырья и количества твердых посторонних включений в руде;
• Электромагнитные клапаны продувки — стандартная расходная деталь, средний годовой объем замены составляет 20–30 единиц;
• Все остальные механизмы и узлы проходят плановый осмотр и диагностику во время регламентных остановок дробильно-сортировочного оборудования.
Аварийный ремонт карьерного дробильно-сортировочного оборудования
Изнашиваемые узлы дробильно-сортировочного оборудования и стоимость их ежегодной замены
В процессе активной эксплуатации дробильно-сортировочного оборудования наибольшему естественному износу подвергаются узлы, напрямую контактирующие с сырьём и испытывающие максимальные механические нагрузки.
Основной перечень изнашиваемых деталей
• электромагнитные клапаны продувки;
• приводные ремни приводной системы;
• бронеплиты, дробящие плиты и защитные футеровки дробильных узлов;
• рабочие сита грохота.
Итоговые годовые расходы на замену изнашиваемых узлов дробильно-сортировочного оборудования в среднем составляют от 3 до 5 млн рублей. Грамотная эксплуатация и своевременное техническое обслуживание позволяют существенно оптимизировать эти бюджетные расходы.
Высокотехнологичные компоненты комплекса — источники излучения и детекторы — относятся к долговечным узлам. При соблюдении правил эксплуатации их плановая замена не требуется, ремонт выполняется исключительно при единичном внештатном выходе из строя.
Для снижения стоимости обслуживания большинство стандартных комплектующих дробильно-сортировочного оборудования можно заменить качественными аналогами российского производства без потери производительности техники.
Квалификация персонала для обслуживания и ремонта дробильно-сортировочного оборудования
Стандартное плановое обслуживание и самостоятельный ремонт дробильно-сортировочного оборудования не требует от персонала специальной узкопрофильной квалификации. Штатные сотрудники предприятия могут самостоятельно выполнять замену приводных ремней, электромагнитных клапанов продувки, сит грохота, дробильных плит и футеровок.
Достаточно пройти бесплатный инструктаж по эксплуатации и регламентам ТО от сертифицированных специалистов компании Honesort, после чего персонал получает право на самостоятельное обслуживание техники.
В каких случаях требуется вызов специалистов Honesort
Привлечение сторонних мастеров необходимо только при возникновении сложных неисправностей и проведении масштабных работ:
• поломка высокотехнологичных ключевых узлов (источников излучения, детекторов);
• проведение капитального ремонта дробильно-сортировочного комплекса;
• невозможность локализовать и устранить сложную поломку собственными силами персонала.
Такой подход позволяет минимизировать затраты на обслуживание промышленного оборудования и сократить непроизводительные простои производства.
Диагностика неисправностей комплексов и замена изнашиваемых деталей
Наличие и сроки поставки запасных частей для дробильно-сортировочного оборудования
Для гарантии бесперебойной эксплуатации дробильно-сортировочного оборудования мы поддерживаем постоянный складской запас ходовых расходных деталей и предоставляем возможность использования качественных российских аналогов комплектующих.
• Ходовые расходные детали (приводные ремни, электромагнитные клапаны продувки) постоянно имеются в наличии на складе, отгрузка осуществляется в день заявки;
• Стандартные комплектующие имеют проверенные российские аналоги, исключающие длительные простои оборудования при ожидании оригинальных запчастей;
• Уникальные высокотехнологичные узлы поставляются под индивидуальную заявку с согласованием точных сроков поставки с заказчиком.
Наличие складских запасов и доступность российских аналогов комплектующих гарантирует непрерывную стабильную работу дробильно-сортировочных комплексов на всех этапах эксплуатации.
Поставка сертифицированных запчастей для дробильно-сортировочной техники
Сроки планового ремонта и допустимые простои дробильно-сортировочного оборудования
Длительность планового ремонта дробильно-сортировочного оборудования напрямую зависит от объёма запланированных работ и перечня заменяемых изнашиваемых элементов.
• Замена приводных ремней, электромагнитных клапанов, отдельных сит и дробильных плит занимает несколько рабочих часов и не провоцирует длительных производственных простоев;
• Комплексный плановый ремонт с заменой крупных футеровочных и дробильных элементов рассчитывается индивидуально после предварительной технической диагностики состояния узлов.
Благодаря наличию готовых запчастей на складе и возможности использования российских аналогов мы максимально сокращаем непроизводительные простои дробильно-сортировочного оборудования при плановом техническом обслуживании.
Что получаем в итоге?
Дробильно-сортировочное оборудование демонстрирует высокую надёжность при круглогодичной непрерывной эксплуатации в российских производственных условиях. Техника имеет доступные годовые расходы на техническое обслуживание и ремонт, не требует постоянного привлечения сторонних специалистов.
Полная обеспеченность складскими запасами запчастей и качественными российскими аналогами комплектующих исключает длительные простои производства и гарантирует стабильную работу дробильно-сортировочных комплексов на долгие годы.
Часто задаваемые вопросы по обслуживанию дробильно-сортировочного оборудования
Как часто требуется плановое техническое обслуживание дробильно-сортировочных комплексов?
Периодичность ТО рассчитывается исходя из интенсивности эксплуатации, условий среды и вида перерабатываемого сырья. Для оборудования с повышенной суточной нагрузкой (карьеры твёрдых пород) регламентное обслуживание проводим раз в 3 месяца, при средней эксплуатации — раз в 4–6 месяцев. Раз в 12 месяцев выполняем комплексное капитальное ТО с полной разборкой узлов, проверкой износа всех рабочих элементов.
Работают ли специалисты Honesort с выездом на объекты по всей территории РФ?
Наша сервисная бригада осуществляет выезд для диагностики, планового ТО и аварийного ремонта во все регионы России: Центральный федеральный округ, Урал, Сибирь, Дальний Восток, Северо-Запад и ЮФО. Срок выезда специалиста согласовывается индивидуально, при аварийной поломке возможен экстренный выезд в кратчайшие сроки.
Какие виды ремонта дробильно-сортировочного оборудования вы выполняете?
Мы оказываем полный спектр ремонтных работ: текущий мелкий ремонт при эксплуатационных поломках, средний ремонт с заменой изношенных комплектующих, капитальный ремонт с восстановлением геометрии корпусов, подшипниковых узлов, приводных систем дробилок, грохотов, конвейерных линий. Также производим модернизацию устаревших комплексов под актуальные нормы производительности.
Предлагаете оригинальные или аналоговые запасные части для оборудования?
Поставляем два варианта комплектующих: сертифицированные оригинальные запчасти заводов-производителей и проверенные качественные аналоги с подтверждённым сертификатом соответствия. Подбор деталей происходит по марке, модели оборудования и условиям эксплуатации клиента, мы помогаем подобрать оптимальный вариант по бюджету и ресурсу работы.
Возможно ли заключение долгосрочного договора на абонентское сервисное обслуживание?
Да, мы заключаем официальные годовые и многолетние договоры на абонентское ТО предприятий. При постоянном сотрудничестве клиент получает фиксированные цены на все виды работ, приоритетный выезд мастеров при авариях, скидки на покупку запчастей и плановую заблаговременную диагностику оборудования по утверждённому графику.
Проводите ли предварительную диагностику оборудования перед составлением сметы ремонта?
Перед началом любых ремонтных работ наши инженеры делают выездную инструментальную диагностику, проверяют состояние всех узлов, выявляют скрытые дефекты, после этого формируют детальную смету с перечнем работ и стоимостью запчастей. Все расценки согласовываются с заказчиком до начала выполнения услуг, скрытых доплат не предусмотрено.
Даёте ли гарантию на выполненные ремонтные работы и установленные запчасти?
На все проведённые сервисные работы мы предоставляем официальную гарантию от 6 до 12 месяцев, срок зависит от типа ремонта и установленных комплектующих. При выходе из строя детали в период гарантийного срока выполняем повторный ремонт или замену бесплатно за счёт компании Honesort.